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高纯度、大尺寸硅晶元，光刻机，封装设备等等原材料、设备，价格、数量、等级全部由对方决定，被人宰都是其次，不能自主才是根本。
给别人做代工，挣点辛苦钱可以，但永远别想挑战对方的高端地位。
若是有任何试图威胁欧美根本利益的威胁，它们就可以立即切断核心设备供应，将国内看似蓬勃的集成电路产业，直接打到崩盘！
白云天是奔着星辰大海去的，怎么可能走受制于人这条路。
未来科技，精密制造、计算机、人工智能、微机电等技术会越来越密不可分，就算不为了企业利润，他也会毫不犹豫开启自我研发之路，而毫不动摇。
而且与国内选择投资小、见效快的集成电路测试行业，作为突破口不同，他一开始，就选择了整个产业链中难度最高的光刻机项目。
光刻机的研发非常非常难！
难到什么程度，难到原本七八十年代还有美国、欧洲、日本等好几个国家都在从事光刻机研发制造的企业。到了九十年代末，只有美国和欧洲还继续走在这条路上，日本已经渐渐力不从心，不得不退出了光刻机研发竞争。
由于金融资本占据绝对上风，目前全球产业链思想越发盛行，大量高精尖制造产业向低收入国家和地区转移，如今在美国，就连英特尔、德州仪器这样的巨头，也感到越来越难以支撑了。
白云天知道，未来顶尖的光刻机生厂商，将会进一步淘汰，最终只有荷兰的ASML还能继续存活。
若是没有《制造史回顾》为后盾，他也没有勇气冒着巨大风险，贸然涉足这个行业。
但现在就不同了。
白云天戴着护目镜，站在观察口，望着充满了氩气的真空冶炼炉外，观察着一汪呈现液态的熔融物，对比仪器上的显示数据，满意地点了点头。
他正在看的，是实验室内制备的高纯度玻璃。
光刻机就是用高能光束，对光刻胶进行蚀刻的设备，为了保证刻蚀宽度足够细，因此光束也必须非常集中，达到纳米级才能充分聚焦。
光束本身不可能这么细，要想达到需要的直径，就只能通过透镜对其进行聚焦。
众所周知，玻璃看似透明，但内部其实有很多杂质。
如果是用普通的玻璃制作成透镜，对光束进行聚焦，就会因为内部的各种杂质，导致光束被分散、偏移，导致聚焦不准。
为了保证聚焦成功，只能放宽光束直径。
这就是早期光刻机的光刻宽度有限的根本原因，而提升光刻机的刻蚀精度，就是要想方设法，约束光束的聚焦范围，范围越小，精度就越高。
要保证聚焦范围，一方面是研发波长更短的高能激光，一方面就是提升透镜的透光度。
两者缺一不可。
白云天正在指挥研究人员们做的，就是制造出高纯度、高透光度的透镜材料。
“提取样本，对其掺入杂质进行分析！”
随着他的命令，一根纤细的合金针从炉顶缓缓降落，汲取了部分熔融物，然后再缓缓升起。
研究人员提取了合金针上的样本，迅速送入各个测量仪器，对其内部成分进行测量。
数据很快出来。
“钼含量为4．……硼为0．1……铁为0．04……”研究人员带着激动的表情，将一项项参数迅速报到他面前。
随着一个个参数的报出，实验室内众人的表情都兴奋起来。
从检测的结果来看，这一炉材料的纯度已经达到了国际上同等纯度。
比国内最高水平还要高出一个等级！
白云天也很高兴。
虽然只能实验室小规模制造，但有了这种高纯度透光材料，光刻机的透镜就有了希望。
他嘴角微弯：“先别急，我们还只是制造出了高纯度材料，还不是高兴的时候。”
“是！”
研究人员们也知道还不是高兴的时候，要将高纯度材料，变成高透光率的镜片，还需要将其制作成锅盖大小的玻璃片，光是在成型时，如何让材料分子平均分散，保证每一个部位都同样强度、稳定性，就不是一件容易的事情。
这还只是第一步。
当玻璃片成型以后，还需要用金刚石车床进行超高精度的碾磨，所涉及到的技术难点，比玻璃片成型还要高。
但他们一点也不畏惧。
出于对白云天近乎于盲目的信任，他们相信任何困难都挡不住众人前进的步伐，很快就会被一一克服！
事实也是如此。
在白云天作弊性的直接指导下，研究人员只失败了几十次，就成功克服了玻璃成型的关键技术，制造出了内部应力、光学特性稳定的玻璃片。
随后的碾磨同样没有难住众人。
利用实验室少量制造的精细碾磨粉末、高纯度辅助试剂、保护膜，研究人员一鼓作气研磨出了符合需求的数十片高透光度镜片。
光刻机第一道关卡，被众人轻松越过！（未完待续）