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一分厂。
隔壁的车间还在发出隆隆的设备运转声，相邻的车间内，原来的生产线已经拆卸一空。
厂房墙壁，表面的白灰被全部刮了下来，包括顶棚在内，重新漆了一遍白漆。这是为了保证在工作中，不会有粉尘飘落下来。
尽管不是无尘洁净厂房，可经过整改，也达到了一般电子企业的需要。
水泥地面重新用自流平方式灌注过，保持了地面的平整。随后，在上面漆了一层天蓝色的防静电漆。
整个车间看来整洁如新。
配合原来的厂房立柱，车间被划分为了几个工作区。不同的工作区，边沿漆了一道黄漆，以作为区隔。
每个工作区内，都放着一条或是数条流水线。
这是时光小组，利用自行研发的可编程控制器作为主控设备，制造的装配流水线。
可编程控制器通过安置在工作台上的按钮，控制着皮带走速、停、启动等控制功能。
流水线两侧，分别布置着一个个工作台，每个工作台后，都有一名统一着装的女工整装待命。
“开始吧！”
车间主任向白云天、史琳、仪表厂厂长看看，得到了他们的许可，吸了一口气，下令道。
入口的第一条生产线开始投入工作。
每个工作台旁，都放着一个个敞口的有机玻璃盒子，里面分门别类装着一块块印刷电路板，和十几种不同规格的电阻器。每个格子正前方，都贴着一张标明所装电阻器的规格参数的不干胶标签，以提醒女工不要拿错。
由于PCB生产线尚未制造完工，这里的印制板是采用老式浸泡法制作的双层板。
不过数字万用表、电压表的结构简单，这些双层板也够用了。
随着车间主任发出指示，女工们迅速从有机玻璃盒中，取出一块印制板，然后比照工作台正面隔板上的电路图，寻找到所需的电阻器。印刷版上，每个插孔旁都有一个标记，注明插孔的具体位置，方便工人正确插入元器件。
女工们虽然只接受了短期训练，但是曾经有过装配录音机的经验，并不慌乱。
她们核对了电阻的极性，将元器件引脚插入了正确的插孔，并一推到底。
随后，她们拿起旁边已经加热的电烙铁，蘸了蘸焊接膏，一手捏着焊锡，飞快地在引脚位置点了一点，就完成了这枚电阻器的焊接。
之后，她们不看焊接结果，迅速捻出第二枚电阻，抬头在正面隔板上的电路图上看了一眼，然后低头，在印制板上找到了相应的位置，确认了正负极，果断地插入元器件，进行第二次焊接。
万用表所需的电阻也就十来个，女工们很快就熟练了操作流程，速度越来越快。
所有的电阻很快就焊接完毕。
这时，她们才开始检查焊接的效果，确认有无虚焊、漏焊等错误。等确认无误之后，便半转身，将手中完成的半成品，放到了传送带上。
传送带将完成的半成品，送到末端，由一名女工将其收捡起来，放入一个有机玻璃盒。
等传送带上已没有放置的半成品，该名女工便起身，将收集的半成品，交给了下一道工序。
在这道工序，是装配电容器。
需要焊接的电容器数量要比电阻少一些，只有七个。相应的，这条流水线... -->>
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